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尾矿带式脱泥机的气压对滤带跑偏有影响吗

   日期:2020-12-31 11:02:02     浏览:7    
尾矿带式脱泥机的气压对滤带跑偏是有影响的,上、下滤带张紧装置的气缸制造、安装、调整过程中的误差和摩擦力是不同过的,会造成滤带左右受力大小不同,这也是造成滤带跑偏的原因之一,因此在开机的时候,要先放掉滤清器中的水,控制管路的等长以及调节流阀的气压以达到张紧力的平衡,纠偏滚轴运作不灵活的时候,滤带向一侧跑偏,一旦限位开关失灵,滤带一段碰触边框侧翻而折损,此时如有气管或气囊损坏的时候应该及时的进行更换,纠偏滑块锈蚀卡阻,需要除锈润滑,纠偏气阀故障或是纠偏角度调节不对需要对其维修。
尾矿带式压滤机将流态的浓缩或消化污泥脱去水分,转为半固态或是固态污泥,方便后期用户的销售和运输,在滤饼厚度不变的情况下可近似看成过滤阻力不便,因此过滤速度也就保持比较稳定,在二次过滤之前,经过反洗,使机器中滤饼没有脱落的情况下,逐渐用少量反洗水从滤室内反向冲洗滤饼,在反向压力下反洗水将附着在滤布上的滤饼冲松脱落,将堵塞了滤布空隙的固体颗粒冲落,从而使滤布的过滤能力得到一定的恢复,由于反洗的水量不多,因此滤饼不会完全脱落,这也是二次过滤没有一次过滤大的原因,由于残留滤饼的存在,滤饼很快形成,过滤的澄清时间只为过滤重新开始之后的5分钟,比一次过滤达到澄清的时间短,在过滤达到稳态之后,过滤流量保持在一个比较稳定的数值附近,而且略高于直接过滤达到稳态之后的过滤的过滤流量。
尾矿带式脱泥机的滤带太脏冲洗不干净的时候,就会影响到滤带的透水性,导致污泥脱水不正常,托尼两减少,泥饼含水率高等后果,主要原因是由于冲洗水压力低,滤带在脱泥后清洗不干净,滤孔网垃圾太多堵塞,或者是冲洗滤带喷嘴堵塞导致的,出现这种情况就要查看冲洗水的管路是不是漏水,冲洗水泵是否出现故障,随时观察冲洗水压力强度变化,发现过滤网堵塞的时候要及时的清理,若絮凝剂配比或投加量不得当的时候,污泥与絮凝液的絮凝情况对脱水效果有很大的影响,絮凝剂配比浓度或投加量过高不但造成浪费还会粘贴滤带使透水性降低,反之同样影响污泥的脱水,可以根据污泥特性和浓缩后的污泥含水率,药剂的配比和投加量作适当的调整,延长絮凝剂的搅拌时间,使溶剂充分溶解,避免絮状物有残留堵塞滤布空隙。
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