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涂装智能流水线工艺程序解析
发布时间:2019-06-05 16:06:57        浏览次数:16        返回列表
涂装智能流水线工艺程序:前处理、喷粉涂装、加热固化三个阶段
前段工艺处理

前段工艺处理有手动工艺及自动前段处理工艺,自动前段处理工艺分为自动喷淋、自动浸喷。工件在喷粉前进行表面处理去油去锈。此工段用除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等化学药剂。 在涂装智能流水线前段车间,首先制定强酸强碱采购、运输、保管及使用规范,提供工人保护包装,安全性高的容装、搬送、调制容器,及制订应急处置方法、抢救措施。然后,在前段车间,留存有废气、废液等,环保处理方面,要配备排气、排液、三废处理装备。

前段车间前处理后的工件品质,因为前处理液、涂装流水线工艺程序各不相同,品质就有所区别。处理不错的工件,表面油、锈去除,以防很快重复生锈,应在前处理后面的工序,进行磷化、钝化处置:在喷粉前,进行已磷化工件和干燥,去除表面留存的水分。

涂装喷粉生产安排

针对小数量工件,采用手动喷粉装备,针对大数量工件,采用手动或自动喷粉装备。不管手动喷粉还是自动喷粉,品质是最为得要。确保工件喷粉平均、一样厚度,杜绝薄喷、漏喷、擦落等情况。

涂装智能流水线线引阶段,留意工件的挂钩,进行固化之前,吹掉附着上面的粉末,以防挂钩上面留存的粉末固化。

固化程序制造

此处要处理:喷好的工件,如果是小数量单件制造,进固化炉之前不要碰落粉末,如有擦粉,要补喷粉末。严格控制烘烤的工艺、温度、时间,杜绝色差、过烘或时间不足造成固化缺失。

涂装智能流水线针对大数量自动运送的工件,准备进烘道时,检核漏喷、喷薄或局部擦粉的情况,如有不合格的工件,杜绝进入烘道,返工进行重喷。如少数工件薄喷不合规格,可以固化出烘道后进行重喷固化。
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